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Wide Temperature Range Control Solutions

Looking for a tailored cooling solution? クーリングスタイルにて, we specialize in custom temperature control systems designed to meet the unique needs of your industry. Whether you’re in the semiconductor, biopharmaceutical, or laboratory sector, our expert team will work with you to develop precise and reliable temperature regulation solutions.

ミニチュアコンプレッサー

お客様はとても満足しています, アディピシング開発者によって追求されます. 土地開発者として, 悲しみも、財産のウラムコーパーも, プロテイン枕.

CSMC-Q0142100

変位: 1.4Coolingstyleのミニコンプレッサーモデルの詳細は次のとおりです
このミニチュアコンプレッサーを備えたチラーには、以下のような利点があります。: 24V
このミニチュアコンプレッサーを備えたチラーには、以下のような利点があります。: 100-400W

CSMC-Q0192100

変位: 1.9Coolingstyleのミニコンプレッサーモデルの詳細は次のとおりです
このミニチュアコンプレッサーを備えたチラーには、以下のような利点があります。: 24V
このミニチュアコンプレッサーを備えたチラーには、以下のような利点があります。: 300-500W

CSMC-Q0282100

変位: 2.8Coolingstyleのミニコンプレッサーモデルの詳細は次のとおりです
このミニチュアコンプレッサーを備えたチラーには、以下のような利点があります。: 24V
このミニチュアコンプレッサーを備えたチラーには、以下のような利点があります。: 500-600W

Custom Cooling Module for Inbuilt Cooling Solution

Are you looking to enhance the performance of your existing products with integrated cooling solutions? Our tailored cooling modules allow you to achieve effective temperature management, ensuring optimal reliability and efficiency within your designs.

CS-ARM-Q4202110

コンプレッサー: 1.9Coolingstyleのミニコンプレッサーモデルの詳細は次のとおりです, 24V DC
このミニチュアコンプレッサーを備えたチラーには、以下のような利点があります。: R134a/R290
蒸発器: copper brazing/nickel brazing
このミニチュアコンプレッサーを備えたチラーには、以下のような利点があります。: 100-500W
サイズ: 246*190*146インレット/アウトレット

CS-ARM-Q5802110

コンプレッサー: 2.8Coolingstyleのミニコンプレッサーモデルの詳細は次のとおりです, 24V DC compressor
このミニチュアコンプレッサーを備えたチラーには、以下のような利点があります。: R134a/R290
蒸発器: copper brazing/nickel brazing
このミニチュアコンプレッサーを備えたチラーには、以下のような利点があります。: 100-600W
サイズ: 190*190*193インレット/アウトレット

CS-ARM-Q1002110

コンプレッサー: dual 1.9cc, 24V DC compressor
このミニチュアコンプレッサーを備えたチラーには、以下のような利点があります。: R134a/R290
蒸発器: copper brazing/nickel brazing
このミニチュアコンプレッサーを備えたチラーには、以下のような利点があります。: 500-1000W
サイズ: 356*254*160インレット/アウトレット

CS-ARM-Q5802213

コンプレッサー: 2.8Coolingstyleのミニコンプレッサーモデルの詳細は次のとおりです, 24V DC compressor
このミニチュアコンプレッサーを備えたチラーには、以下のような利点があります。: R134a/R290
蒸発器: Coaxial tube evaporator
このミニチュアコンプレッサーを備えたチラーには、以下のような利点があります。: 100-600W
サイズ: 204*219*174インレット/アウトレット

CS-ARM-Q5802111

コンプレッサー: 2.8Coolingstyleのミニコンプレッサーモデルの詳細は次のとおりです, 24/48V DC compressor
このミニチュアコンプレッサーを備えたチラーには、以下のような利点があります。: R134a/R290
蒸発器: copper brazing/nickel brazing
このミニチュアコンプレッサーを備えたチラーには、以下のような利点があります。: 100-500W
サイズ: 198*190*148インレット/アウトレット

CS-ARM-Q6002210

コンプレッサー: 3.8Coolingstyleのミニコンプレッサーモデルの詳細は次のとおりです, 24/48V DC compressor
このミニチュアコンプレッサーを備えたチラーには、以下のような利点があります。: R134a/R290
蒸発器: copper brazing/nickel brazing
このミニチュアコンプレッサーを備えたチラーには、以下のような利点があります。: 100-600W
サイズ: 246*190*180インレット/アウトレット

Custom Cooling Chiller Solution

Do you need a comprehensive cooling solution that covers all aspects of development? We provide complete services, from structural design to electronic control, offering a one-stop solution that meets your specific needs and simplifies the entire process.

Electronic Semiconductor Testing Industry

Our chip cooling equipment is designed specifically for semiconductor testing, providing precise temperature control with cooling capabilities down to -18℃. This ensures accurate and reliable performance during chip testing, making it ideal for optimizing functionality and stability in advanced semiconductor applications.

Low-Temperature Cascade Chiller

Our Low-Temperature Cascade Chiller offers a wide temperature range from -55℃ to 150℃ with precision control of ±1.0℃. Designed for critical applications like industrial processes and semiconductor testing, it ensures reliable and energy-efficient cooling, enhancing performance and operational stability in extreme conditions.

Biomedical Cooling Solution

Our biomedical cooling system operates efficiently in environments ranging from -10℃ to 40℃, offering a cooling capacity of 300W at 25℃ ambient temperature. With precise temperature control accuracy of ±0.1℃ at a designated point, the system automatically maintains the desired set temperature. Powered by DC 24V with low power consumption of ≤300W, this solution is ideal for maintaining stable conditions in sensitive biomedical processes.

Precision Temperature Control System for Battery Testing

Our cooling system is specifically engineered for battery testing, where maintaining a constant 25℃ environment is critical for accurate assessments. It offers precise temperature control with an accuracy of ±0.1℃, making it perfect for managing heat sources with a thermal load of less than 1000W. This ensures stable, reliable testing conditions, improving the consistency and quality of battery performance evaluations.

精密冷却ソリューションの信頼できるパートナー

Interested in learning more about our wide temperature range control solutions? Contact us today to discuss your specific needs and find out how our systems can benefit your operations.

Advanced Software Solutions for Precision Cooling Control

クーリングスタイルにて, we offer tailored software development services to meet the unique needs of our clients. Whether it’s integrating precise temperature control, optimizing system efficiency, or customizing communication protocols, our team of experts is ready to develop and deliver software solutions that align perfectly with your specific requirements. With our extensive experience in control systems, we ensure that your cooling systems operate seamlessly and efficiently, providing the flexibility and performance your business demands.

Want to customize your products?

Our General Product Customization Process

当社は消費財業界向けにカスタマイズされた包括的な温度制御ソリューションを提供します, 精密制御テクノロジーとスマートシステムを統合して、お客様の特定のニーズに対応します. 食品や飲料の保管や輸送、化粧品製造時の温度管理など, 当社のソリューションは製品の品​​質を維持するための最適な条件を保証します. 加えて, ワンストップサービスを提供します, 電子ハードウェアおよびソフトウェア開発を含む, 構造設計, 冷却システムエンジニアリング, そして大量生産, あらゆる規模の企業にエンドツーエンドのサポートを提供.

ご相談・ご要望

まずはクライアントと対話して、クライアントの具体的なニーズを理解することから始めます, パフォーマンス目標も含めて, アプリケーション環境, および独自の技術要件. これは、プロジェクトの正確な要求に合わせてソリューションを調整するのに役立ちます.

実現可能性調査

クライアントの要件を理解した上で, プロジェクトの技術的な実現可能性を判断するために実現可能性分析を実施します. これにより、当社が提案するソリューションがクライアントの目的と一致し、業界標準を満たしていることが保証されます。.

コンセプトデザイン

実現可能性調査に基づいて, 冷却技術を組み込んだ詳細なコンセプトデザインを作成します, 制御システム, および構造要素. この段階では、最終製品がどのように機能し、実行されるかについての明確なビジョンが得られます。.

試作開発

コンセプトが承認されたら, 機能的なプロトタイプの開発を進めます. これにはデザインも含まれます, 統合する, 冷却ユニットなどのすべてのコンポーネントの組み立て, エレクトロニクス, と機械構造.

テストと検証

プロトタイプはパフォーマンスを検証するために広範なテストを受けます, 信頼性, と効率. これにより、製品が指定されたすべての要件を満たし、顧客レビューの準備が整っていることが保証されます。.

フィードバックと調整

テスト後, プロトタイプはレビューのためにクライアントと共有されます. 彼らのフィードバックに基づいて, デザインを改良し、製品のパフォーマンスを向上させるために必要な調整を行います。.

最終サンプル生産

すべての変更が承認されたら, 最終サンプルを作成します. このバージョンは、クライアントの期待を完全に満たし、本番環境に合わせて拡張できることを確認するために、さらなるテストの対象となります。.

量産とサポート

最終デザイン確定後, 量産を開始します. このフェーズ全体を通して, 私たちは厳格な品質管理を維持し、スムーズな導入と顧客満足を確保するために継続的な技術サポートを提供します。.

技術的な利点

高精度な温度制御
最大±0.01℃の制御精度で正確な温度調整を実現, レーザー システムの最適なパフォーマンスと寿命を保証します。.
インテリジェントな周波数変換
当社のチラーは高度な周波数変換テクノロジーを備えています, 一貫した冷却性能を維持しながらエネルギー効率を最適化.
コンパクトでポータブルなデザイン
簡単に統合できるように設計, 当社のチラーは、冷却能力を損なうことなくコンパクトなフォームファクターを提供します, スペースに制約のある環境に最適.

極端な条件下でも信頼性の高いパフォーマンスを発揮
要求の厳しい環境でもパフォーマンスを発揮するように構築, 当社のチラーは、極端な温度や作業負荷条件下でも信頼性の高い動作を保証します。.

Coolingstyle 産業用チラーを選ぶ理由

  • ±0.1℃の精度を実現: 正確な温度制御が期待できます, 機器が最高の効率で動作するようにする.
  • 以上 100 カスタマイズ可能なソリューション: 小規模なアプリケーションでも大規模なアプリケーションでも冷却が必要かどうか, 以上のものをご用意しています 100 カスタマイズされたオプション.
  • 私たちの力を活用してください 30+ R&D エキスパート: お客様のプロジェクトは、当社チームのエレクトロニクス分野での豊富な経験から恩恵を受けます, 構造設計, そしてソフトウェア開発.
  • まで保存 20% エネルギーコストについて: 当社の高度な周波数変換技術により, 業務のコスト効率が向上します.
  • 上に構築 100+ ISO9001&ISO14001: すべてのユニットで信頼性と革新性を実現する実証済みのテクノロジーを活用できます。.
  • 1-コンセプトから本番までのソリューションを停止する: 当社の包括的な設計から製造までのサービスを利用してプロジェクトを効率化できます。, 一つ屋根の下で.
  • クライアントからの信頼 40+ 国: 弊社のグローバル サポート ネットワークを利用して、業務を円滑に進めることができます。.

FAQ's About Custom Chiller Solutions

To customize a cooling system, please provide details about your cooling capacity requirements, temperature range, application specifics, environmental conditions, space constraints, and any special features you need. This information helps us design a solution tailored to your exact needs.

Cooling capacity is typically measured in watts (W) or British Thermal Units per hour (BTU/hr). It depends on the amount of heat your equipment or process generates. Our team can help you calculate this based on your specific application details.

The best type of chiller depends on your application, cooling needs, and environmental conditions. We offer various options, including water chillers, air-cooled chillers, and micro chillers, and can recommend the best solution based on your requirements.

はい, our chillers can be integrated with existing systems. We offer models with various control interfaces, such as RS485 or RS232, to ensure compatibility and seamless operation with your current equipment.

Please provide measurements of the available space, including height, width, and depth. Consider access and clearance for installation and maintenance, and note if the chiller will be floor-mounted, wall-mounted, or rack-mounted.

Environmental factors such as ambient temperature, humidity levels, and exposure to dust or corrosive materials can affect chiller performance and longevity. Providing detailed information about your operating environment helps us recommend the most suitable chiller design.

はい, our chillers are designed for energy efficiency, incorporating features such as intelligent frequency conversion and optimized compressor design. Let us know your energy efficiency goals, and we can customize a solution to meet them.

Our chillers can be customized to match various power supply options, such as voltage and phase. Please provide details about your available power supply to ensure compatibility with the chiller.

The lead time for custom chiller orders varies based on the complexity and specifications of the project, typically ranging from 4 に 8 weeks. We will provide a more precise timeline once your order details are confirmed.

We offer a range of special features, including remote monitoring, alarms, redundant systems, and specific cooling mediums like water or glycol. Let us know your specific needs, and we can incorporate these into your custom chiller design.

How to Customize a Cooling System to Meet Your Needs: A Step-by-Step Guide

目次

Customizing a cooling system for your specific requirements can significantly enhance efficiency, パフォーマンス, and reliability in your operations. クーリングスタイルにて, we specialize in providing tailored cooling solutions that meet the unique demands of various industries. In this blog, we will guide you through the entire process of customizing a cooling system, from the initial consultation to final delivery.

Step 1: Initial Consultation and Needs Assessment

The first step in customizing a cooling system is understanding your specific needs. During the initial consultation, we will discuss several key factors to ensure we fully understand your requirements:

  • 冷却能力: We will ask about the amount of heat that needs to be removed from your application, which is typically measured in watts (W) or British Thermal Units per hour (BTU/hr).
  • Temperature Range and Precision: We’ll need to know the desired operating temperature range and how precise the temperature control needs to be, such as ±0.1°C.
  • Application Details: Understanding the specifics of your application, including the type of equipment being cooled and its operational environment, helps us recommend the best chiller type.
  • Space and Installation Constraints: We will ask about the available space for the chiller and any specific installation requirements, such as mounting preferences or access limitations.
  • Special Features: Let us know if you need any special features, such as remote monitoring, alarm systems, or specific cooling mediums like water or glycol.

Step 2: Site Evaluation and Feasibility Study

After the initial consultation, our team will conduct a site evaluation to assess the environmental conditions and installation constraints. This step involves:

  • Measuring Available Space: We will measure the available space for the cooling system and ensure there is adequate clearance for placement and operation.
  • Assessing Environmental Conditions: We will evaluate ambient temperature, humidity levels, and potential exposure to dust, chemicals, or other harsh conditions.
  • Power Supply Check: We will verify the available power supply, including voltage and phase, to ensure compatibility with the chiller system.

Step 3: Design and Engineering

Based on the information gathered during the needs assessment and site evaluation, our engineering team will begin designing your custom cooling system. This stage involves:

  • System Design: We will design a system that meets your cooling capacity requirements, fits within your available space, and aligns with your temperature control needs.
  • Component Selection: We will choose the appropriate components, such as compressors, 熱交換器, and control systems, to ensure optimal performance and energy efficiency.
  • カスタマイズオプション: If you have requested specific features or modifications, we will incorporate these into the design.

Step 4: Proposal and Approval

Once the design is complete, we will provide you with a detailed proposal that includes:

  • Design Specifications: A comprehensive overview of the proposed system design, including dimensions, cooling capacity, and any special features.
  • Cost Estimate: A breakdown of the costs associated with the custom cooling system, including equipment, testing, and any additional services.
  • Timeline: An estimated timeline for prototype development, testing, and potential mass production.

After reviewing the proposal, you can provide feedback or request modifications. Once you are satisfied with the design, we will move forward with your approval.

Step 5: Prototype Development and Testing

After receiving your approval, we will develop a prototype of the custom cooling system. This stage includes:

  • Prototype Manufacturing: Our team will create a prototype based on the approved design specifications, using high-quality materials and advanced manufacturing techniques.
  • Initial Testing: The prototype will undergo rigorous testing to ensure it meets all performance, 安全性, and reliability standards. This includes testing the cooling capacity, temperature control accuracy, and system durability under various conditions.
  • Client Review and Feedback: You will have the opportunity to review the prototype and provide feedback. Any necessary adjustments will be made to ensure the final product meets your exact specifications.

Step 6: Final Approval and Mass Production

Once the prototype has been tested and approved, we will proceed with the mass production phase:

  • Final Design Adjustments: Based on the feedback from the prototype testing, we will make any final adjustments to the design.
  • Mass Production: Our team will begin mass production of the custom cooling system, ensuring consistent quality and reliability for every unit.
  • Quality Control: Each unit will undergo rigorous quality control checks throughout the production process to ensure it meets our high standards and your specific requirements.

Step 7: Shipment and Delivery

After production is complete, we will prepare your custom cooling system for shipment:

  • Packaging: We carefully package each unit to ensure safe transport and delivery to your location.
  • Shipment Coordination: We coordinate with reliable shipping partners to ensure timely and efficient delivery of your cooling system.
  • Delivery Confirmation: Once your system is shipped, we will provide tracking information and keep you informed about the delivery status.

ミニチュアロータリー冷凍コンプレッサーの世界的パイオニア

Customizing a cooling system with Coolingstyle is a collaborative and detailed process designed to ensure you receive a solution that perfectly fits your needs. From initial consultation to prototype development and final shipment, we are committed to providing you with a high-quality, reliable cooling system that enhances your operations.

Ready to get started? Contact us today at info@coolingstyle.com or visit our website at www.coolingstyle.com to begin the process of customizing your cooling system. Our team is here to help you every step of the way.

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