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냉각기에 대한 새로운 냉각 요구: 레이저 냉각 채널에서 구리에서 알루미늄으로 전환하는 방법은 성능에 영향을 미칩니다.?

레이저 과열로 좌절합니다? 전환 구리에서 알루미늄1 냉각 채널에서는 냉각기에게 새로운 도전이 생깁니다. 나는이 변화에 직면했고 그것은 게임 체인저입니다.

전환 구리에서 알루미늄1 레이저 냉각 채널에서는 냉각기에서 더 많은 것을 요구합니다. 낮추다 열전도율2, 정확한 임시 제어3, 그리고 더 나은 물 흐름이 새로운 요구 목록에 상단.

Cu&알

나는 이것을 보았다 이행4 호기심과 우려의 불꽃 레이저 산업5. 나와 함께 고집하십시오 - 나는 당신의 의미를 분해 할 것입니다. 냉각기6 그리고 그것이 중요한 이유.

알루미늄의 열전도도가 낮은 이유는 냉각기에 도전하는 이유는 무엇입니까??

과열 레이저는 밤에 나를 유지합니다. 알루미늄의 열 전달이 약해집니다 구리7 냉각이 더 강해집니다. 냉각기는 지금 더 열심히 일해야합니다.

알루미늄의 열전도율8 구리보다 낮습니다. 이 드롭은 냉각기가 더 강해야한다는 것을 의미합니다 냉각 파워9 레이저를 안전하게 유지하기 위해 더 나은 임시 정밀도.

테이블

이 열 전달 갭을 어떻게 해결합니까??

나는이 변화가 단지 작은 조정이 아니라는 것을 배웠습니다. 그것은 성능에 큰 도움이됩니다.. 알루미늄은 열을 덜 효율적으로 수행합니다, 그래서 CoolingStyle의 우리 팀은 우리의 접근 방식을 다시 생각해야했습니다.. 세부 사항을 파헤쳐 봅시다.

냉각 전력 향상

구리는 열이 빠르게 움직입니다. 알루미늄은 그렇지 않습니다. 나는 냉각기의 냉장 전원을 노치로 밀어야했다.. 예를 들어, 한 번 500W 냉각기가 필요한 레이저는 이제 알루미늄 채널을 사용하여 600W 이상을 요구할 수 있습니다.. 그것은 단순한 힘에 관한 것이 아니라 과냉각을 피하기 위해 시스템을 미세 조정합니다., 에너지를 낭비합니다.

온도 정밀도를 높입니다

알루미늄의 열이 느리게 확산되는 것을 의미합니다 온도 스파이크10 더 빨리 나타납니다. 내 냉각기는 이제 더 엄격한 제어를 목표로합니다, ± 0.5 ° C 대신 ± 0.1 ° C처럼. 이것은 레이저를 안정적으로 유지합니다. 고객이 올바르게 할 때 출력 품질의 차이를 보는 것을 보았습니다..

재료 비교

다음은 내가 다루는 것을 간단히 살펴 보는 것입니다:

재료 열전도율 (w/m · k) Chiller에 미치는 영향
구리 400 더 적은 냉각 파워 필요합니다
알류미늄 237 냉각 파워 필요합니다

이 차이는 내가 만드는 모든 조정을 이끌어냅니다. 힘과 정밀도의 균형이지만 여전히 완성하고 있습니다..

온도 제어 정밀도가 레이저 성능에 어떤 영향을 미칩니다?

나는 멍청한 냉각 때문에 레이저가 실패하는 것을 보는 것을 싫어합니다. 알루미늄의 단점은 온도 스윙을 더 분명하게 만듭니다. 냉각기는 문제를 피하기 위해 더 선명한 제어가 필요합니다.

알루미늄으로, 임시 변화는 더 큰 타격을 입었다. 냉각기는 과열 또는 레이저의 효율성 방울을 막기 위해 작은 임시 범위를 생각하면 정확한 정확도가 필요합니다..

윤곽

온도 제어가 잘못되면 어떻게됩니까??

템플이 궤도에 올 때 레이저가 끊임없이 보는 것을 보았습니다. 알루미늄은 구리처럼 실수를 용서하지 않습니다. 내가 어떻게 안정적으로 유지하는지 포장을 풀겠습니다.

임시 창을 조이십시오11

구리는 작은 임시 교대를 숨 깁니다. 알루미늄은 그렇지 않습니다. 일부 설정의 경우 Chiller의 임시 범위를 ± 0.1 ° C로 강화했습니다.. 이로 인해 레이저가 과열되거나 전원 중반의 전력을 잃지 않도록합니다. 자르거나 조각하는 것과 같은 정밀한 작업을위한 필수품입니다..

실시간 조정12

나는 지금 스마트 컨트롤에 의존합니다. 냉각 스타일의 냉각기는 센서를 사용하여 임시 점프를 빨리 잡습니다.. 알루미늄 채널이 가열되면, 시스템이 즉시 시작됩니다. 비용이 많이 드는 가동 중지 시간으로부터 고객을 절약하는 것을 보았습니다.

왜 중요한가

내가 배운 내용은 다음과 같습니다:

요인 구리 채널 알루미늄 채널
온도 안정성 유지하기가 더 쉽습니다 더 엄격한 제어가 필요합니다
과열의 위험 낮추다 더 높은

나는 이것에 대해 느슨하게 할 수 없다. 정밀도는 레이저와 고객을 행복하게 유지합니다.

물 흐름 설계는 알루미늄의 약점을 상쇄 할 수 있습니다?

불쌍한 냉각 흐름으로 인해 견과류가 발생합니다. 알루미늄의 전도도가 낮은 것은 의미가 있습니다 물 흐름13 내 냉각기는 한 걸음 더 나아가 야합니다. 지금은 열 교환에 관한 것입니다.

알루미늄은 더 나은 것이 필요합니다 물 흐름13 향상 열 전달14. 나는 조정한다 냉각기 유량15 그리고 한계를 보완하기위한 채널 디자인.

냉각기 흐름

알루미늄의 흐름을 최적화하려면 어떻게해야합니까??

물로를 조정하는 데 몇 시간을 보냈습니다. 알루미늄은 물이 시스템을 통해 어떻게 움직이는지를 다시 생각하게합니다.. 내 접근 방식은 다음과 같습니다.

유량 증가16

느린 물은 그것을 자르지 않습니다. 냉각기의 흐름 속도 (때로는 20%)를 증가시켜 더 빨리 열을 끌어 내 렸습니다.. 작동합니다, 그러나 나는 펌프 스트레인을 지켜 봅니다.

채널 재 설계17

직선 채널로는 충분하지 않습니다. 알루미늄 설정에서 곡선 또는 더 넓은 디자인을 테스트했습니다. 더 많은 표면적은 더 나은 열 잡기를 의미합니다. 테스트에서 돈을 지불 한 조정입니다.

흐름 대. 능률18

내가 균형을 잡는 것입니다:

측면 구리 설정 알루미늄 설정
유량 보통의 더 높은
열 교환 자연스럽게 강합니다 흐름 부스트가 필요합니다

나는 계속 실험을한다. 좋은 흐름은 알루미늄의 약점을 실행 가능한 도전으로 바꿉니다.

알루미늄 채널로 시스템 압력이 변경됩니다?

압력 문제는 빠르게 몰래 들어옵니다. 알루미늄 채널19 구리보다 물의 흐름에 저항 할 수 있습니다. 내 냉각기가 필요합니다 더 강한 펌프20 유지하기 위해.

알루미늄은 흐름이 약간 막힐 수 있습니다. 나는 냉각기로 펌프와 파이프를 업그레이드 할 수 있습니다 더 높은 압력21 부드러운 냉각을 보장하십시오.

슬리퍼

압력 요구를 어떻게 관리합니까??

펌프가 알루미늄 설정으로 어려움을 겪는 것을 보았습니다. 장애물입니다, 그러나 나는 그것을 덮었다. 분해합시다.

더 강한 펌프20

알루미늄 채널의 저항은 더 강하게 밀려납니다. 나는 펌프로 교환했다 10-15% 일부 유닛에 대한 더 많은 전력. 딸꾹질없이 물을 계속 움직입니다.

파이프 업그레이드22

좁은 파이프 질 질식 흐름. 디자인의 일부 라인을 넓혔습니다. 덜 제한은 꾸준한 압력과 더 나은 냉각을 의미합니다. 큰 영향을 미치는 작은 수정입니다.

압력 요구23

차이점은 다음과 같습니다:

요소 구리 채널 알루미늄 채널
펌프 전원 기준 더 높은
파이프 크기 더 작은 작품 더 넓은 도움이됩니다

나는 압력이 느려지지 않게하지 않습니다. 마스터 할 또 다른 작품 일뿐입니다.

부식 위험은 알루미늄으로 어떻게 이동합니까??

부식은 나를 두려워합니다. 냉각기의 침묵의 살인자입니다. 알루미늄 녹이 구리보다 쉽게 ​​녹입니다. 시스템을 보호하기 위해 수질을 다시 생각해야했습니다..

알루미늄은 나쁜 물로 더 부식됩니다.24 내 냉각기가 필요합니다 최고의 수처리25 손상을 멈추고 장기적으로 계속 달리기.

좀먹다

알루미늄 부식과 싸우는 방법?

나는 전에 부식에 대한 수면을 잃었다. 알루미늄의 민감도는 모서리를자를 수 없다는 것을 의미합니다. 여기 내 계획이 있습니다.

더 나은 수처리26

불순물은 알루미늄을 빨리 먹습니다. 냉각기에 필터와 pH 검사를 추가했습니다. 깨끗한 물은 채널을 그대로 유지합니다. 수명이 필요합니다.

재료 일치27

알루미늄은 불일치 금속을 싫어합니다. 나는 모든 부분-파이프를 다시 확인합니다, 피팅 - 호환성. 하나의 불일치는 부식을 일으킬 수 있습니다. 나는 이것을 어려운 방법으로 배웠다.

부식 위험28

내가 본 것입니다:

요인 구리 채널 알루미늄 채널
부식율 느리게 더 빠르게
수질 덜 중요합니다 매우 중요합니다

나는 적극적으로 유지합니다. 부식은 내 냉각기 나 명성을 망치지 않을 것입니다.

Coolingstyle 소형 압축기의 응용

전환 알루미늄 채널19 냉각기에 대한 대기. 나는 힘을 향상시킨다, 정도, 최적의 성능을 보장하는 것입니다., 그리고 레이저를 시원하게 유지하고 고객을 웃게 유지하는 내구성.

내 사업에 대해

제 이름은 Heidi Liu입니다, 쿨링 스타일과 함께 있습니다. heidi@coolingstyle.com으로 이메일을 보내거나 www.coolingstyle.com을 방문하십시오. 우리는 중국에 기반을두고 있습니다, 물 냉각기 제작, 냉각 모듈, V 압축기의 제어반 고장률은 24V 압축기보다 높습니다. 맞춤형 솔루션29 마이크로 냉각 시스템 및 산업용 냉각기처럼. 나는 팀을 집착하게한다 정밀 온도 제어30, 레이저 공장 제공, 공장 인쇄, 남아시아 전역에서 더 많은 것, 북아메리카, 그리고 유럽. 우리 창립자, Tsinghua 졸업생, 우리의 r을 운전합니다&D 초점 - 우리는 거의 가지고 있습니다 100 그것을 보여주는 특허. 와 함께 10,000+ 생산 공간의 평방 미터, 우리는 모두 최고 품질에 관한 것입니다, Coolingstyle은 민간용 마이크로 냉동 제품을 개발하고 있습니다., 맞춤형 냉각. 다음 프로젝트에 연락하십시오!



  1. 냉각 시스템에서 구리에 알루미늄을 사용하는 이점을 탐색하십시오., 체중 감소 및 부식 저항을 포함합니다.

  2. 냉각기 성능을 최적화하고 냉각 응용의 효율성을 최적화하는 데 열전도율을 이해하는 것이 중요합니다..

  3. 정확한 온도 제어를 달성하기위한 고급 기술에 대해 알아보십시오, 레이저 응용 분야에서 효과적인 냉각에 필수적입니다.

  4. 레이저 산업의 현재 전환에 대해 배우면 변화하는 시장에서 비즈니스가 적응하고 번성하는 데 도움이 될 수 있습니다..

  5. 레이저 산업의 최신 트렌드를 탐구하면 비즈니스에 영향을 줄 수있는 혁신과 과제에 대한 통찰력을 제공 할 수 있습니다..

  6. 레이저 애플리케이션에서 냉각기 기능이 성능을 최적화하고 장비 수명을 보장하는 데 중요한 방법 이해.

  7. 구리의 장점을 탐색하면 냉각기의 효율적인 열 관리를위한 재료 선택에 대한 통찰력을 제공 할 수 있습니다..

  8. 알루미늄의 열전도율을 이해하는 것은 냉각 시스템 최적화에 중요합니다., 특히 레이저와 같은 첨단 응용 프로그램에서.

  9. 냉각 전력을 향상시키는 방법을 발견하면 민감한 장비에 대한보다 효과적이고 효율적인 냉각 솔루션으로 이어질 수 있습니다..

  10. 온도 스파이크의 영향을 탐색하면 냉각 응용 분야의 레이저 성능과 효율성을 향상시킬 수 있습니다..

  11. 온도를 조여서 창문을 조임하면 레이저 응용 분야의 정밀도를 크게 향상시키고 오류를 줄일 수 있습니다., 탐구해야 할 중요한 주제입니다.

  12. 실시간 조정을 탐색하면 레이저 절단 효율을 향상시키고 가동 시간을 줄이는 혁신적인 기술을 보여줄 수 있습니다..

  13. 이 자원을 탐색하면 물 흐름 효율 향상에 대한 통찰력을 제공 할 수 있습니다., 알루미늄 시스템의 열 전달을 개선하는 데 결정적입니다.

  14. 열 전달 메커니즘을 이해하면 냉각 시스템을 최적화하고 알루미늄의 특성을 최대한 활용할 수 있습니다..

  15. 이 링크는 냉각기 유량 관리에 대한 귀중한 정보를 효과적으로 제공 할 수 있습니다., 냉각 성능을 최대화하는 데 필수적입니다.

  16. 이 링크를 탐색하여 알루미늄 시스템에서 유량을 최적화하기위한 효과적인 전략을 발견하십시오., 효율성과 성능 향상.

  17. 이 리소스는 채널 설계가 흐름 효율에 미치는 영향에 대한 통찰력을 제공합니다., 알루미늄 냉각 시스템에 중요합니다.

  18. 이 관계를 이해하는 것은 알루미늄 시스템을 최적화하는 데 중요합니다.; 자세한 설명 및 예는이 링크를 확인하십시오.

  19. 알루미늄 채널이 시스템 압력에 미치는 영향을 이해하면 냉각기 성능 및 효율성을 최적화하는 데 도움이됩니다..

  20. 더 강한 펌프의 장점을 탐색하면 냉각 솔루션이 향상되고 시스템 신뢰성이 향상 될 수 있습니다..

  21. 더 높은 압력의 영향에 대해 배우는 것은보다 효율적인 냉각 시스템을 설계하고 문제를 예방하는 데 도움이 될 수 있습니다..

  22. 유동 효율 및 압력 안정성에 대한 파이프 업그레이드의 영향에 대해 알아보십시오., 최적의 시스템 성능에 중요합니다.

  23. 다양한 재료의 압력 요구 사항을 이해하면 시스템의 설계 및 기능을 최적화 할 수 있습니다..

  24. 수질이 알루미늄 부식에 어떤 영향을 미치는지 이해하면 시스템에 더 나은 수처리 솔루션을 구현하는 데 도움이됩니다..

  25. 수처리를위한 모범 사례를 탐색하면 냉각기의 수명과 효율성을 향상시킬 수 있습니다., 비용이 많이 드는 수리 방지.

  26. 이 링크를 탐색하여 알루미늄의 부식에 대한 저항을 크게 향상시킬 수있는 효과적인 수처리 방법을 발견하십시오..

  27. 재료 호환성을 이해하는 것이 중요합니다; 이 리소스는 부식을 피하기 위해 구성 요소가 조화롭게 작동하도록하는 데 도움이됩니다..

  28. 알루미늄 부식과 관련된 특정 위험 및이를 완화하기위한 전략에 대해 알아보십시오., 장비의 수명을 보장합니다.

  29. 특정 산업 요구를 충족시키고 효율성을 향상시키기 위해 맞춤형 혁신적인 맞춤형 냉각 솔루션을 발견하십시오..

  30. 정밀 온도 제어가 산업용 냉각 솔루션의 성능과 신뢰성을 최적화 할 수있는 방법에 대해 알아보십시오..

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